Dalam kontrol proses industri, karena operasi produksi yang berkelanjutan, ada persyaratan tinggi untuk keandalan peralatan, dan banyak teknologi redundan digunakan untuk memastikan keandalan pengukuran dan kontrol.
Selain keseimbangan elemen sistem DCS, persyaratan keseimbangan elemen juga diajukan untuk on-siteSensorSistem DCS berharap untuk mengetahui status kerja masing-masingsensortepat waktu dan menemukan kesalahannya tepat waktu odasar. Dalam metode penimbangan tradisional, sinyal dari beberapa sensor analog dihubungkan satu sama lain melalui kotak sambungan dan menjadi satu sinyal, sehingga sinyal masing-masing sensor tidak lagi independen..
Selain itu, instrumen tidak dapat menemukan masalah secara online dan menemukan kesalahan, sehingga sulit untuk memenuhi persyaratan keandalan tinggi dalam produksi berkelanjutan. Disimpan dalam sensor penimbangan digital teller Toledo.
Unit ini memiliki mikroprosesor, yang dapat mendiagnosis dirinya sendiri. Setiap pertemuan memiliki alamatnya sendiri. Instrumen ini dapat memantau output dari setiap kotak sensor secara on-line dan melakukan pemrosesan cerdas, yang tidak hanya sangat meningkatkan. Ini tidak hanya meningkatkan keandalan sistem penimbangan, tetapi juga dapat dengan mudah memecahkan persyaratan beberapa sensor analog, seperti berat tara yang besar, kuantitas kecil, dan deteksi beban sinyal.
Tambahkan keunikan Anda sendiri hTeknologi konversi kecepatan tinggi / D presisi tinggi
•CTeknologi suplemen sinyal digital sensor komprehensif dan kemampuan komunikasi anti ledakan kecepatan tinggi jarak jauh membuat kinerja melampaui batas sensor analog dan mencapai tKeakuratan oin C6 telah melewati banyak sertifikasi internasional, dan ini adalah sensor penimbangan digital nyata: selama lebih dari sepuluh tahun, sensor penimbangan digitalCuntler Toledo telah banyak digunakan di dunia mbijih lebih dari 500000.
Dibandingkan dengan sensor analog, karakteristik sensor penimbangan digital berikut dapat lebih memenuhi persyaratan kontrol proses: keandalan tinggi dan anti-interferensi.
Kekuatan yang kuat dan kinerja proteksi petir yang baik. Sensor analog ditenagai oleh instrumen, dan tegangan eksitasi jembatannya sama dengan catu daya instrumen eksternal. Di bidang industri, instrumen dan sensor rentan terhadap tegangan yang kuat.eGangguan listrik dan arah lonjakan arus akan menyebabkan ketidakstabilan data dan bahkan membakar sensor secara instan. Sensor digital mengadopsi teknologi pengelasan laser baja tahan karat yang sepenuhnya tertutup dan diisi dengan gas amonia untuk melindungi bagian dalam.
Rangkaian ini bekerja dengan andal dan tingkat perlindungannya mencapai IP68. Tabung ini dilengkapi dengan berbagai rangkaian perlindungan dan desain proteksi petir. Catu daya yang disediakan oleh instrumen diproses terlebih dahulu dan kemudian digunakan untuk jembatan setelah distabilkan..
Eksitasi menghilangkan gangguan lonjakan arus dari catu daya dan petir, membuat sinyal keluaran sensor stabil, dan memastikan pengoperasian sensor yang normal. Penimbangan digital tanpa gangguan.
Sistem ini dapat memastikan kelangsungan produksi dan mewujudkan inovasi non-diri. Instrumen ini tidak hanya memantau kondisi kerja berbagai sensor digital setiap saat, tetapi juga mendeteksi kesalahan sensor..
Instrumen dapat secara otomatis memulai mode kerja tanpa gangguan, dan masih dapat menjamin penimbangan pada waktu tertentu dan dengan akurasi tertentu, tanpa menyebabkan penghentian produksi. Pada saat yang sama, instrumen akan mengirimkan sinyal.
Kepada pengguna, temukan sensor yang rusak dan mintalah penggantian. Simulasikan kejadian besar yang tidak dapat ditimbang oleh sistem sensor setelah sensor rusak, yang mengakibatkan penghentian.
-itu adalah sebuah hal yang sangatrumit hal, dan banyak sistem tangki material sulit untuk menambah berat atau tidak; Kalibrasi dapat dilakukan dengan menggunakan kode gantung tali dan sensor digital dapat digunakan untuk kalibrasi.
Ya. Hal ini dikarenakan sensor digital telah dikeluarkan ke sensor oleh dinamometer standar internasional dalam produksi; Kalibrasi dilakukan, dan kuantitas kata efektif keluaran dan nilai gaya standar sesuai dengan instrumen yang sesuai..
Yang terbaca oleh meteran adalah nilai berat yang sebenarnya diukur oleh sensor digital. Tidak ada kehilangan di tengah. Oleh karena itu, kalibrasi dapat dihindari di China.
•sementara sensor analog dan instrumen penimbangan
Saat sistem penimbangan analog disusun, setiap tautan koneksi akan mengalami kehilangan sinyal. Sinyal yang diukur oleh instrumen tidak sepenuhnya sama dengan output sensor.
Oleh karena itu, pengaturan bidang sistem harus dilakukan selama aplikasi. Jarak transmisi panjang, kecepatan komunikasi cepat, dan efek anti-jamming signifikan. Level = sinyal sensor analog terlalu kecil, dan mudah untuk srentan terhadap gangguan frekuensi radio dan gangguan elektromagnetik. Namun, karena pengaruh resistansi kabel, jarak transmisi sinyal menjadi pendek. Kecurangan penimbangan simulasi sangatdSensor digital memiliki sinyal digital, yang tidak hanya lebih tinggi dari sinyal analog, dan tidak mudah terganggu, tetapi juga ditransmisikan sesuai dengan protokol komunikasi bus medan bifbus. Kecepatan komunikasi adalah sepuluh huruf biasa R $485. Kecepatan tinggi dan memiliki kemampuan koreksi kesalahan komunikasi, memastikan data yang cepat dan andal. Karena kerahasiaan perjanjian, situs tidak dapat menipu. Perbedaan sudut mudah disesuaikan.
Untuk badan skala yang terdiri dari sensor analog, karena sinyal tidak dapat dipisahkan, kode harus ditambahkan ke setiap sensor dan potensiometer di kotak sambungan harus digunakan untuk menyesuaikan perbedaan sudut selama kalibrasi, dKarena interaksi antar sensor, maka perlu penyesuaian berulang kali, yang mana memakan waktu dan tenaga. Jauh lebih mudah bagi badan timbangan yang terdiri dari sensor digital untuk menjalani operasi kosmetik.
Instrumen dapat membaca gaya setiap sensor di empat sudut, sehingga selama satu beban ditambahkan ke setiap sudut, instrumen dapat menghitung koefisien perbedaan sudut setiap titik, dan dapat secara otomatis menskalakan.
Penyesuaian perbedaan sudut menghilangkan kerumitan pemuatan dan pemecahan kode yang berulang, dan meningkatkan efisiensi. Penyesuaian perbedaan sudut dapat diselesaikan dengan satu beban pengejaran, yang sangat sederhana dan cepat.
Sensor analog perawatan mudah
Dalam produksi, kompensasi suhu dilakukan bersama dengan kabel, sehingga menghilangkan pengaruh suhu pada resistansi kabel. Jika kabel sensor pengambilan cetakan rusak dan terhubung sesuka hati, maka rmengakibatkan kesalahan pengukuran. Oleh karena itu, jika jaraknya jauh, sensor perlu disesuaikan. Jika sensor diganti, maka harus dipasang ulang kabelnya, yang sangat merepotkan dalam penggunaan sebenarnya.
Transmisi digital
Sensor menggunakan colokan penerbangan dari logo kendaraan, yang tidak hanya memastikan tingkat perlindungan if68, tetapi juga membuat sensor dan kabel menjadi dua perangkat independen. Ganti sensor atau kabel
Benar. Saya tidak memerlukan kabel apa pun. Karena transmisi adalah sinyal digital, panjang saluran sistem kelistrikan dapat diubah sesuai kebutuhan tanpa memengaruhi akurasi pengukuran. Saat sensor digital diganti, hanya fase.
Jika parameter off dimasukkan ke sensor baru, tidak perlumengkalibrasi ulang sistem. Biaya keseluruhan sistem rendah. Dari perspektif biaya sistem, hNamun, karena sensor digital mengurangi biaya debugging dan aplikasi dalam aplikasi (misalnya, nyaman untuk men-debug perbedaan sudut), adalah mungkin untuk menghindari kalibrasi, mengganti sensor tanpa kalibrasi ulang, dan tDiagnosis mandiri dan kerja sensor kata yang tidak terputus meningkatkan keandalan sistem dan mengurangi waktu henti. Di Tiongkok, biaya keseluruhan sistem lebih rendah daripada sistem sensor analog.
Waktu posting: 24-Agu-2022