Dalam pengendalian proses industri, karena pengoperasian produksi yang berkelanjutan, terdapat persyaratan yang tinggi untuk keandalan peralatan, dan banyak teknologi yang berlebihan digunakan untuk memastikan keandalan pengukuran dan pengendalian.
Selain keseimbangan elemen sistem DCS, persyaratan keseimbangan elemen juga diajukan untuk on-sitesensor. Sistem DCS berharap dapat mengetahui status kerja masing-masingsensortepat waktu dan mencari tahu kesalahannya tepat waktu ohambatan. Dalam metode penimbangan tradisional, sinyal dari beberapa sensor analog dihubungkan satu sama lain melalui kotak sambungan dan menjadi satu sinyal, sehingga sinyal dari masing-masing sensor tidak lagi independen..
Selain itu, instrumen tidak dapat menemukan masalah secara online dan menemukan kesalahan, sehingga sulit memenuhi persyaratan keandalan yang tinggi dalam produksi berkelanjutan. Disimpan di sensor penimbangan digital teller Toledo.
Unit ini memiliki mikroprosesor, yang dapat mendiagnosis dirinya sendiri. Setiap pertemuan memiliki alamatnya masing-masing. Instrumen ini dapat memantau keluaran setiap kotak sensor secara online dan melakukan pemrosesan cerdas, yang tidak hanya meningkatkan secara signifikan. Ini tidak hanya meningkatkan keandalan sistem penimbangan, tetapi juga dapat dengan mudah menyelesaikan persyaratan beberapa sensor analog, seperti bobot tara besar, kuantitas kecil, dan deteksi beban sinyal.
Tambahkan keunikan Anda sendiri hTeknologi konversi output / D kecepatan tinggi presisi tinggi
•CTeknologi pelengkap sinyal digital sensor komprehensif dan kemampuan komunikasi tahan ledakan berkecepatan tinggi jarak jauh membuat kinerja melebihi batas sensor analog dan jangkauannya. tkeakuratan oin C6 telah lulus banyak sertifikasi internasional, dan ini adalah sensor penimbangan digital nyata: selama lebih dari sepuluh tahun, sensor penimbangan digitalCkecuali Toledo telah banyak digunakan di dunia mbijih dari 500.000.
Dibandingkan dengan sensor analog, karakteristik sensor penimbangan digital berikut ini dapat lebih memenuhi persyaratan pengendalian proses: keandalan tinggi dan anti-interferensi.
Kekuatan yang kuat dan kinerja proteksi petir yang baik. Sensor analog ditenagai oleh instrumen, dan tegangan eksitasi jembatannya sama dengan catu daya instrumen eksternal. Di bidang industri, instrumen dan sensor rentan terhadap pengaruh kuategangguan listrik dan arah lonjakan arus akan menyebabkan ketidakstabilan data bahkan membakar sensor seketika. Sensor digital mengadopsi teknologi pengelasan laser baja tahan karat yang tertutup rapat dan diisi dengan gas amonia untuk melindungi bagian dalamnya.
Sirkuit bekerja dengan andal dan tingkat perlindungan mencapai IP68. Tabung ini dilengkapi dengan berbagai sirkuit proteksi dan desain proteksi petir. Catu daya yang disediakan oleh instrumen diproses terlebih dahulu dan kemudian digunakan untuk jembatan setelah distabilkan.
Eksitasi menghilangkan gangguan lonjakan arus dari catu daya dan petir, membuat sensor mengeluarkan sinyal stabil, dan memastikan pengoperasian normal sensor. Penimbangan digital tanpa gangguan.
Sistem tersebut dapat menjamin kelangsungan produksi dan mewujudkan inovasi non mandiri. Instrumen ini tidak hanya memantau kondisi kerja berbagai sensor digital setiap saat, namun juga mendeteksi kesalahan sensor.
Instrumen dapat secara otomatis memulai mode kerja tanpa gangguan, dan tetap dapat menjamin penimbangan pada waktu tertentu dan dengan akurasi tertentu, tanpa menyebabkan penghentian produksi. Pada saat yang sama, instrumen akan mengirimkan sinyal.
Kepada pengguna, temukan sensor yang rusak dan minta penggantian. Simulasikan peristiwa besar yang tidak dapat ditimbang oleh sistem sensor setelah sensor rusak, yang mengakibatkan mati.
- itu sangatrumit hal, dan banyak sistem tangki material sulit untuk menambah bobot atau tidak; Kalibrasi dapat dilakukan dengan menggunakan string hanging code dan sensor digital dapat digunakan untuk kalibrasi.
Ya. Hal ini karena sensor digital telah dikeluarkan ke sensor oleh dinamometer standar internasional dalam produksi; Kalibrasi dilakukan, dan kuantitas kata efektif keluaran serta nilai gaya standar sesuai dengan instrumen.
Apa yang dibaca meteran adalah nilai berat yang sebenarnya diukur oleh sensor digital. Tidak ada kerugian di tengah. Oleh karena itu, kalibrasi dapat dihindari di Tiongkok.
•sedangkan sensor analog dan alat penimbangan
Ketika sistem penimbangan analog dibuat, setiap tautan koneksi akan kehilangan sinyal. Sinyal yang diukur oleh instrumen tidak sepenuhnya sama dengan keluaran sensor
Oleh karena itu, pengaturan lapangan sistem harus dilakukan selama penerapan. Jarak transmisinya jauh, kecepatan komunikasinya cepat, dan efek anti-jammingnya signifikan. Level = sinyal sensor analog terlalu kecil, dan mudah dilakukan sterkena interferensi frekuensi radio dan interferensi elektromagnetik. Namun karena pengaruh hambatan kabel, jarak transmisi sinyal menjadi pendek. Kecurangan penimbangan yang disimulasikan sangatlah luar biasadsulit dikendalikan. Sensor digital memiliki sinyal digital, yang tidak hanya lebih tinggi dari sinyal analog, dan tidak mudah diganggu, tetapi juga ditransmisikan sesuai dengan protokol komunikasi bus lapangan bifbus. Kecepatan komunikasi sepuluh huruf biasa R $485. Ini berkecepatan tinggi dan memiliki kemampuan koreksi kesalahan komunikasi, memastikan data yang cepat dan andal. Karena kerahasiaan perjanjian, situs tidak boleh menipu. Perbedaan sudut mudah disesuaikan.
Untuk badan timbangan yang terdiri dari sensor analog, karena sinyal tidak dapat dipisahkan, kode harus ditambahkan ke setiap sensor dan potensiometer di kotak sambungan harus digunakan untuk mengatur perbedaan sudut selama kalibrasi, dKarena interaksi antar sensor, perlu dilakukan penyesuaian berulang kali, yang memakan waktu dan tenaga. Jauh lebih mudah bagi badan timbangan yang terdiri dari sensor digital untuk melakukan operasi kosmetik.
Instrumen dapat membaca gaya masing-masing sensor di keempat sudut, sehingga selama satu beban ditambahkan ke setiap sudut, instrumen dapat menghitung koefisien perbedaan sudut setiap titik, dan secara otomatis dapat menskalakan.
Penyesuaian perbedaan sudut menghilangkan kesulitan memuat dan memecahkan kode berulang kali, dan meningkatkan efisiensi. Penyesuaian perbedaan sudut dapat diselesaikan dengan satu beban pengejar, yang sangat sederhana dan cepat.
Sensor analog perawatan yang mudah
Dalam produksi, kompensasi suhu dilakukan bersamaan dengan kabel, untuk menghilangkan pengaruh suhu terhadap resistansi kabel. Jika kabel sensor pengambilan cetakan rusak dan tersambung sesuka hati, maka rmengakibatkan kesalahan pengukuran. Oleh karena itu, bila jaraknya jauh, sensornya perlu disesuaikan. Saat sensor diganti, sensor perlu dipasang ulang, yang sangat merepotkan dalam penggunaan sebenarnya.
Transmisi digital
Sensor ini menggunakan colokan penerbangan berlogo kendaraan, yang tidak hanya menjamin tingkat perlindungan if68, tetapi juga menjadikan sensor dan kabel menjadi dua perangkat independen. Ganti sensor atau kabelnya
Itu benar. Saya tidak membutuhkan kabel apa pun. Karena transmisinya adalah sinyal digital, panjang saluran sistem kelistrikan dapat diubah sesuai kebutuhan tanpa mempengaruhi keakuratan pengukuran. Saat sensor digital diganti, hanya fase saja.
Jika parameter off dimasukkan ke sensor baru, hal ini tidak perlu dilakukankalibrasi ulang sistem. Biaya keseluruhan sistem ini rendah. Dari perspektif biaya sistem, hNamun, karena sensor digital mengurangi biaya debugging dan aplikasi dalam aplikasi (misalnya, akan lebih mudah untuk men-debug perbedaan sudut), kalibrasi dapat dihindari, penggantian sensor tanpa kalibrasi ulang, dan tDiagnosis mandiri dan kerja sensor kata yang tidak terputus meningkatkan keandalan sistem dan mengurangi waktu henti. Di Tiongkok, biaya keseluruhan sistem ini lebih rendah dibandingkan sistem sensor analog.
Waktu posting: 24 Agustus-2022