LJQF-7800-DN10-300 Nosel Venturi Sonic Aliran Kritis Jenis Aliran Gas

Deskripsi Singkat:

“Critical Flow Venturi Sonic Nozzle Gas Flow Standard Device” merupakan standar untuk penyatuan dan pemindahan nilai satuan aliran, dan merupakan perangkat pengukuran standar untuk ketertelusuran nilai, pemindahan nilai, dan pendeteksian peralatan pendeteksi aliran gas. Rangkaian perangkat ini menggunakan nosel Venturi aliran kritis sebagai meja standar dan udara sebagai media uji untuk melakukan verifikasi metrologi, kalibrasi, dan inspeksi berbagai meteran aliran gas.

Pemancar tekanan absolut dan pemancar suhu yang dikonfigurasikan dalam perangkat ini mengukur tekanan aliran udara dan suhu sebelum dan sesudah nosel dan flowmeter yang diuji, serta tekanan balik nosel. Sistem kontrol secara sinkron mengumpulkan dan memproses berbagai parameter secara real-time selama proses kalibrasi. Komputer yang lebih rendah menilai dan merata-ratakan data yang diunggah oleh pemancar dan menyimpannya. Selama periode ini, data yang terdistorsi oleh pemancar itu sendiri dihilangkan. Setelah menerima data rata-rata dari komputer yang lebih rendah, komputer atas menyimpannya dalam basis data hasil verifikasi pemancar, dan pada saat yang sama melakukan penilaian dan penyaringan sekunder pada data yang disimpan untuk memastikan bahwa data yang terlibat dalam perhitungan akurat dan andal, dan koreksi benar-benar terwujud.

Dalam sistem komputer perangkat, operasi untuk menetapkan atau mengubah data dasar sistem diatur. Selain basis data hasil verifikasi pemancar, basis data dasar nosel juga dibangun untuk menyimpan parameter seperti nomor seri dan koefisien aliran keluar setiap nosel yang dilengkapi dengan perangkat. Jika data verifikasi nosel berubah atau nosel baru diganti, pengguna hanya perlu mengubah data dasar.


Detail Produk

Label Produk

  • Media kalibrasi: udara bersih.
  • Metode kalibrasi: metode tekanan negatif.
  • Kisaran aliran: (0,5~7800)m³/jam (dengan antarmuka khusus untuk ekspansi hingga 16000m³/jam).
  • Ketidakpastian perangkat yang diperluas:U = 0,33% (k = 2). Memberikan sertifikat verifikasi yang dikeluarkan oleh departemen verifikasi metrologi legal nasional.
  • Tingkat akurasi nosel sonik: 0,2. Berikan sertifikat verifikasi yang dikeluarkan oleh departemen verifikasi metrologi nasional, dan bahan pembuatannya adalah baja tahan karat 304.
  • Stabilitas aliran perangkat: ≤0,1%.
  • Bejana stagnasi: Pengaruh fluktuasi tekanan dan suhu pada data kalibrasi dikontrol dalam 1/5 dari ketidakpastian pengukuran keseluruhan perangkat.
  • Kontrol titik aliran verifikasi: <3 menit. Resolusi pengatur waktu lebih baik dari 0,001 detik, dengan port keluaran kristal dan dapat dibongkar, pengukuran frekuensi pengatur waktu memperluas ketidakpastianU = 3×10-6( k = 2) , dan sertifikat yang dikeluarkan oleh departemen verifikasi metrologi provinsi atau yang lebih tinggi disediakan.
  • Kaliber inspeksi: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, total 15 kaliber.
  • Pipa inspeksi dasar: Ada 7 pipa inspeksi dengan diameter DN50 (kompatibel dengan DN40/32/25/15/10), DN80 (kompatibel dengan 65), DN100, DN150 (kompatibel dengan 125), DN200, DN250, dan DN300. Hulu dari setiap pipa inspeksi adalah klem pneumatik, yang menggerakkan perpindahan dan penjepitan bagian pipa lurus hulu. Ketebalan dinding pipa didasarkan pada standar nasional, terbuat dari bahan baja tahan karat 304, dilengkapi dengan peredam, dan meja inspeksi pengangkat otomatis.
  • Pipa inspeksi meteran: kondisi kerja adalah tekanan sedikit negatif, udara; tingkat kebocoran: penyegelan 6 tingkat, kebocoran nol; katup bola pneumatik digunakan sebagai katup on-off pipa untuk DN150 dan di bawahnya, dan katup kupu-kupu pneumatik digunakan sebagai katup on-off pipa untuk DN200 dan di atasnya.
  • Jenis-jenis flowmeter yang diperiksa: flowmeter turbin, flowmeter vortex, flowmeter pusaran, flowmeter ultrasonik, flowmeter tekanan diferensial, flowmeter perpindahan positif, flowmeter massa Coriolis, flowmeter massa gas termal.
  • Pemancar tekanan absolut: tingkat akurasi 0,075, waktu respons: ≤1 ms, rentang pengukuran (0~110) kPa. Siapkan 7 jalur pipa inspeksi meter untuk berbagi 1, 1 wadah stagnasi besar untuk mengambil sampel secara seragam di 3 titik, 1 wadah stagnasi kecil, total 3, dan berikan sertifikat yang dikeluarkan oleh departemen verifikasi metrologi provinsi dan di atasnya. Siapkan 1 wadah tekanan balik vakum besar dan 1 kecil, masing-masing dengan tingkat akurasi 0,5.
  • Pemancar suhu: Kesalahan maksimum yang diizinkan adalah ±0,2℃, nilai gradasi adalah 0,1℃, dan rentang pengukuran adalah (0~50)℃. Tetapkan satu untuk setiap jalur pipa inspeksi meteran, dua bejana stagnasi besar, dan satu bejana stagnasi kecil, totalnya 10, dan berikan sertifikat yang dikeluarkan oleh departemen verifikasi metrologi resmi di tingkat provinsi atau di atasnya.
  • Pemancar kelembapan: Kesalahan maksimum yang diizinkan ±2%RH, rentang pengukuran (0~100)%RH. Siapkan 1 wadah stagnasi besar dan 1 wadah stagnasi kecil, totalnya 2, dan berikan sertifikat yang dikeluarkan oleh departemen verifikasi metrologi resmi di tingkat provinsi atau di atasnya.
  • Penyegelan: Perangkat mempertahankan tekanan selama 5 menit, dan laju perubahan rasio tekanan absolut terhadap suhu absolut dalam wadah stagnasi tidak melebihi 0,1%.
  • Katup: Posisi nosel menggunakan dua katup bola atas dan bawah, keduanya menggunakan katup bola pneumatik, tingkat kebocoran: penyegelan 6 tingkat, kebocoran nol.
  • Rasio tekanan balik aliran kritis: Bila seluruh perangkat beroperasi pada beban penuh (7800 m³/jam), rasio tekanan balik kritis perangkat tidak lebih besar dari 0,8; bila laju aliran ≤ 64 m³/jam, rasio tekanan balik kritis perangkat tidak lebih besar dari 0,5.
  • Catu daya perangkat: AC 3×380V~50Hz; total daya distribusi tidak kurang dari 250kW.
  • Sinyal meter yang diuji: sinyal pulsa (frekuensi), sinyal analog (4-20) mA, meter pembacaan langsung tanpa pemancar (multimedia), dll.
  • Bahan perangkat: Badan perangkat dan bagian pengukuran terbuat dari baja tahan karat 304, dan peralatan ruang pompa serta penyangga pipa terbuat dari baja karbon yang dicat semprot untuk perlindungan korosi.
  • Metode kontrol: Kecuali penjepitan manual pada instrumen yang diuji, semua kalibrasi lainnya dapat diselesaikan secara otomatis di komputer (cukup masukkan informasi dan parameter yang relevan dari instrumen yang diuji), atau diselesaikan secara manual.

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami